硬化耐磨地坪

硬化耐磨地坪材料俗稱混凝土地麵硬化劑,分非金屬性(I型)和金屬性(II型)兩種,礦物合金骨料(金剛砂)地麵硬化劑由一定級配的礦物合金骨料,特種水泥,高分子摻合料和特殊外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表麵,經專業機具加工,使其與混凝土地麵形成一個堅固整體,是具有高致密性、高強度的耐磨地麵。

產品詳情

 

    基礎要求

◆基層混凝土強度要求達到C25以上,水灰比控製在0.50以下,

  混凝土坍落差應控製在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析並對泌水有所控製;

◆為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利於施工,

  建議混凝土加適當外加劑。

◆基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆築和振實,

  注意尺寸精確並減少浮漿產生。

◆金剛砂地坪最好同混凝土結構層同時施工,

  如須同找平層同時施工,建議找平層混凝土采用細石混凝土,

  厚度不低於50mm,並考慮配置伸縮鋼筋網。

◆特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位,

  保證該處混凝土振搗密實,並應采取額外加強處理。

    適用範圍

◆用於須耐磨耐衝擊且減少灰塵的混凝土地麵;

◆需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方;

◆工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場;

◆貨物堆放區、廣場等高強度耐磨損的地麵。

   性能特點

◆增強混凝土地麵的耐磨性,耐衝擊性度;

◆極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵;

◆增加了地麵的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地麵;

◆與混凝土地麵一起施工,施工工期短;

◆耐久性好,減少了因周期性塗裝或將表麵增厚所帶來的費用;

◆比非金屬的硬化地麵的起塵少,耐衝擊更好,而且對防靜電有一定效果。

技術參數

項目

技術指標

非金屬

金屬

外觀

均勻、無結塊

骨料含量偏差

生產商控製指標的±5 %

抗折強度(28天)

≥11.5 Mpa

≥13.5 Mpa

抗壓強度(28天)

≥80.0 Mpa

≥90.0 Mpa

耐磨度比

≥300 %

≥350 %

表麵強度(壓痕直徑)

≤3.30 ㎜

≤3.10 ㎜

抗紫外線

近似~微

    施工工藝


工藝名稱                     具體做法及要求


1、 表麵處理:           使用加裝圓盤的機械镘均勻地將混凝土表麵的浮漿層去除掉。


2、 第一次撒布材料: 將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表麵後,

                                 用低速抹平機進行打磨處理。


3、 刮尺找平:           用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹並粗略找平。


4、 第二次撒布材料: 將規定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均勻撒布(在經過第一次已打磨的耐磨材料表麵),

                                 用抹平機再次打磨處理。


5、 表麵拋光:          根據混凝土的硬化情況,調整拋光機上刀片角度,對麵層拋光作業,確保表麵平整度和光潔度。


6、 基麵養擴:          耐磨硬化地坪在施工完成後的4~6小時內,應在表麵進行養護,

                                以防止表麵水份的急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長。



注意事項

 

●混凝土的坍落度應控製在160-180㎜,無泌水、離析現象;

●施工前計算出地坪材料的用量並提前放在施工地台旁;

●施工前所有的工具、設備都要檢查好,並保證隨時可以使用;

●兩次撒布材料的間隔時間視天氣狀況和混凝土的初凝狀況而定,確保材料充分吸水後即可;

●後期工作人員應穿防水紙鞋進入施工現場;

●養護階段,不允許閑雜人員進出施工現場,也不允許其他工程在此階段作業;

●以上工藝可根據現場實際情況進行調整,使用前請向我公司谘詢,可免費提供設計方案。

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