工業地麵

 

     

 

如今新建廠房地坪一般都設計為金剛砂耐磨地坪、環氧樹脂地坪或者密封滲透劑地坪,這些地坪都能滿足廠家要求的耐磨、美觀、不起砂不起灰塵等要求。但這些地麵仍有一部分工業車間地麵是以前建廠時的舊地麵諸如普通水泥混凝土地麵、水磨石和地板磚地麵等。

混凝土地麵、水磨石和地板磚地麵缺點如下:

1、普通混凝土地麵:一般使用數年後,在叉車的作用下地麵會出現不同程度的翻砂、起塵現象,隨著使用年限的增長,加上碳化、水侵蝕和風化的作用,地麵表麵會繼續粉化,影響美觀和正常使用。

2、水磨石地麵和地板磚地麵:雖能解決翻砂起塵問題,但其麵層本身與混凝土基層是剝離的,在承受重力的作用下,很容易造成地麵麵層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象,不但影響了地麵的平整、整潔,而且隨著使用時間得延長,破壞區域會越來越大,使用壽命縮短,並影響到正常的使用。

舊地坪對公司的危害:

1、因工廠內裝配的都是高檔的機械設備,地麵灰塵很容易就附在或鑽進這些設備內,而導致設備出現故障;這樣既耽誤工廠的生產,即造成訂單的延誤(可能會遭到巨額的賠償);又要花去公司很多經費來維修設備,對公司的損失是非常大的;

2、廠房裏還堆放有許多原材料及電子元器件,地麵灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上,這樣一來就會給產品質量和生產帶來麻煩,定會出現不良產品,將影響公司的品牌形象,造成巨大的經濟損失;

地坪翻新的常規步驟

3、作為生產型的企業,一般客戶(特別是外商)或領導都會去車間參觀,了解生產流程,慰問員工;如果地麵到處都是坑凹,到處都是灰塵,客戶或領導肯定不滿意,將會使公司失去許多客戶,直接造成公司損失;

4、如果車間地麵未做處理,地麵就會有很多灰塵和坑凹,那麽工廠的相關認證(如:iso9001、iso9002、iso14000等)是無法通過的。

地坪翻新的一般步驟是:

第一步:清除舊環氧地麵

對於舊地坪要先使用專業的環氧消磨設備將其完全清除,這個第一步都是統一的,然後再根據不同的環氧地坪類型進行施工。

第二步:清除油垢

如果地麵有油汙,要先將其清楚幹淨,再根據實際情況進行脫脂、脫油,確定表麵幹淨後方可施工。

第三步:地坪漆工程環氧地坪裂縫處理

材料和施工質量不好往往會造成地麵裂縫產生,如果發現裂縫可以使用切割機把裂縫切成v形槽,然後灌入環氧砂漿使其平整即可。

第四步:坑洞處理

地麵坑洞會使地麵難以找平,建議使用打磨機打磨,將地麵有空鼓的地方鏟除,再用砂漿或是水泥進行坑洞處理。


 

車庫地麵

 

                           
















地下車庫地麵起灰、停車場舊地坪翻新怎麽做才好?
針對已經出現起砂的地下車庫地麵,建議不要直接做環氧地坪漆,基層不牢固會更容易脫層、鼓包。小猪视频app下载大全推薦有效的解決方法就是使用“混凝土密封固化劑 ”進行硬化處理。混凝土密封固化劑是一種無色透明、使用方便、無毒、不燃、滲透力強的永久性水泥密封劑,符合VOC規則及美國農業部USDA評定。該產品針對中國市場而量身製作,由無機物、化學活性物質和絡合物組成,通過有效滲透,與混凝土和石造物中的化學成分發生化學反應,使混凝土中的各成分固化成一堅固實體,從而得到一個無塵、致密的整體,大大提高水泥的各種性能。提高抗壓強度45%,提高耐磨性能45%。

          混凝土硬化劑主要功能

          1  快速硬化、地麵 防塵,高度耐磨;
          2 提升原 地麵 抗壓強度、抗衝擊性能; 
          3 提升抗化學品腐蝕性; 
          4 明顯減緩碳化;

          5 維護簡單:僅需常規清洗即可。

          硬化劑的適用範圍 

          1容易起灰、起砂的新老混凝土地麵、水泥砂漿 地麵;
          2新施工的原漿壓光混凝土 地麵;
          3室內外牆體抹灰層起砂、掉麵;
          4結構強度等級不夠;
          5提高車庫、廠房地麵耐磨強度。
 

 地下車庫水泥地麵翻新施工步驟:

1、先對地麵作完全的清理,把地麵上的塵土清理幹淨,盡量作到不留積灰。如果要用水作衝刷處理的,一定要隔天施工,並確保地麵沒有積水或過濕。
2、把地坪滲透劑按1:7比例分盛,攪拌均勻,使用方法:用滾刷直接在水泥地麵進行滾塗,重複施工兩遍間隔3小時施工一次。這裏要注意的是局部起沙嚴重情況需要補刷,補刷的次數與補刷的量根據現場情況而定,對於有嚴重材料脫離現象或滲透很快的地方,一定要及時補料,以保證它的滲透與浸潤。一般是表麵密度大的地方滲得少,表麵密度小的地方滲得多,在施工中要區別處置。要點就是:第一遍:滾塗,第二遍:滾塗。
3、養護:地坪滲透劑施工完畢24小時後,方可使用。
4、對於地麵有損毀情況的修補處理:有的地麵由於前期破損做過修補而又出現剝離並進行鏟除處理後造成的凹凸不平,或其它原因造成不平現象要進行修補的,等以上工序施工完後,再進行處理。
地坪修補具體施工方法是:用地坪滲透劑和細石英砂按1:5的比例配製,對不平整區域填補軋實並批刮平整,待其幹硬後,再用地坪滲透劑進行處理即可。
性能優勢:
1、永久性提高強度和硬度
能使水泥、混凝土的組成成分固化為一堅硬實體,以三維空間網狀結構增加水泥、混凝土的密實度、強度和硬度,並極大地提高了混凝土的耐磨能力和表麵耐腐蝕性。做好的表麵,使用越久光澤度越高。
2、永久性密封、抗滲
固化劑與基體同壽命,通過納米級顆粒的深入滲透,使水泥、混凝土孔隙在生命周期中永久地被密封,可抗任何汙物和滲透性物質的滲入。
3、永久性養護水泥、混凝土
與水泥、混凝土成分發生化學反應保留住對水化過程中極為重要的水,使水泥、混凝土處於良好的環境下養護水泥、混凝土。對新混凝土麵層有效抑製細微裂紋及溫差裂縫的產生。
4、永久性不起砂、不起塵
本品與水泥、混凝土中的矽酸鹽發生化學反應,永久的固化可由表麵空隙釋出的混凝土微粒,從而防止起灰起砂。
5、永久性的免維護
無需打蠟,僅需清水或肥皂水清洗。
6、永久性提高抗壓強度
通過納米級的無機聚合物填充從根本上解決水泥、混凝土表麵強度不夠、內外強度不一致的問題,增加水泥、混凝土抗壓強度
7、極強的界麵偶聯附著性
經固化的表麵,對於上漆、上塗料、防水材料、結合劑及地板材料的使用,均有較好的附著性。
8、綠色低碳環保
本品無毒、無味、不燃,無VOC成份,生產過程綠色環保,能有效延長建築物使用壽命,減少翻新重建過程中的水泥材料的消耗、能耗和汙染。
9、便捷的施工


起沙起塵

 

水泥地麵起灰起塵:

水泥地麵起灰的主要原因有兩點,一是保養不當,而是製作不當。

1、水泥在製作時加入過量的水,就會造成水灰比過大,引起水泥地麵起灰;如果嚴重些的話造成水泥地麵起砂

2、小猪视频app下载大全在製作水泥地麵時需要多次亞光混凝土表麵,如果不這樣做,就會造成水泥地麵不夠結實,易起灰。
     3、還有就是使用的水泥質量過低造成的。
   解決方法:
     1、首先是在製作水泥地麵時要選擇高質量的水泥,然後要掌握好製造過程中時間的變化。壓光混凝土表麵時如果時間掌握不好或者是終凝後壓光的話,這樣輕則造成混凝土砂漿層破壞,重則
水泥地麵起砂
   水泥地麵起灰後處理方法:
     1、首先先把地麵上的灰塵清理幹淨,然後用水衝刷處理,一定要隔天施工,並且要確保地麵沒有明顯水。
     2、在清潔幹淨的地麵上施作混凝土密封固化劑,對混凝土進行固話。


空鼓碎裂

 

混凝土地麵空鼓的原因有很多,主要包括以下幾方麵:

1、墊層(或基層)表麵清理不幹淨,有浮灰、垃圾或其它汙物,影響與麵層的結合。
     2、水泥砂漿鋪設時,墊層(或基層)表麵不澆水濕潤或澆水不足,過於幹燥。鋪設後,水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收,造成砂漿水分失去過快,麵層與墊層(或基層)粘結不牢。
     3、基層過於潮濕,表麵有積水,特別在有積水部位,水泥砂漿的水灰比增大,影響上下層之間的粘結,容易使麵層突鼓。
     4、管道溝上表麵和門口處磚層濕潤不夠,使麵層砂漿過薄以及幹燥過快,也會造成麵層開裂、空鼓。

5、其他原因,未按工藝工序施工等。

 

針對混凝土地麵空鼓問題小猪视频最新app下载研究、實踐積累總結了一套行之有效的處理方法: 

針對混凝土空鼓、石材、麵磚空鼓修複的新型技術,利用高壓注入的原理,將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料灌漿樹脂注入到空鼓內部,自動完成對空鼓區域的灌漿修複,提高混凝土結構、石材、麵磚與基層的粘結力、整體性和耐久性,滿足正常使用要求。該技術是各類空鼓進行修補的最佳方法,工藝性價比最高。

空鼓修複專用灌漿樹脂:

灌漿樹脂,專門針對混凝土空鼓、裂縫修複研製,廣泛應用與混凝土、石材、麵磚空鼓修複,可以采用低壓和高壓兩種方式灌注,修複後徹底根治空鼓難題。


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